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工艺特点：（1）单体溶解在惰性液相溶剂中（如己烷中），在催化剂作用下进行溶剂聚合，聚合物以固体输粒状态悬浮在溶剂中，采用釜式搅拌反应器；（2）有脱灰和溶剂回收工序，流程长，较复杂，装置投资大，能耗高。但生产易控制，产品质量好；（3）以离心过滤方法分离聚颗粒再经气流沸腾干燥和挤压造粒。工艺特点：（1）使用高沸点直链烃作溶剂，在高于聚熔点的温度下操作，所得聚合物全部溶解在溶剂中呈均相分布；（2）高温气提方法蒸发脱除溶剂得熔融聚，再挤出造粒得粒料产品


四、成型温度，即成型片材需具备适宜一定的加工温度范围。既在其受热软化温度，容易成型，又与其熔融温度有一定距离，成型温度范围较宽；不能只在较小的某一特定温度范围内成型，温度偏高或偏低时，成型容易撕裂、熔塌等现象。        为了更加深入了解吸塑成型用片材的特性，我们将从以下几个方面去分析。环保型塑料片材生产线_环保型塑料片材生产线将试样夹持在夹具上，对试样施加静态拉伸负荷，通过压力传感器、形变测量装置以及计算机处理，测绘出试样在拉伸变形过程中的拉伸应力－应变曲线，计算出曲线上的特征点如试样直至断裂为止所承受的拉伸应力（拉伸强度）、试样断裂时的拉伸应力（拉伸断裂应力）、在拉伸应力－应变曲线上屈服点处的应力（拉伸屈服应力）、应力－应变曲线偏离直线性达规定百分数（偏置）时的应力（偏置屈服应力）和试样断裂时标线间距离的增加量与初始标距之比（断裂伸长率，以百分数表示）。


们知道片材机是将塑胶原料，比如PE、PET、PVC或者淀粉基这种原料进行加工、加热、挤压、塑化成型的一种机器。这些原料成型后的片材将用正压或者负压吸塑使之成型为塑料制品。          对于片材机来讲，成型的片材需要要求薄厚均匀一致，这就需要有以下几点技术要求：      种是螺杆模头的压力必须要保持一致。      第二种是原料处理时，要求三辊有较高的同步性以及的响应特性。  


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