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挤出机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%~70%。


但高的螺杆速度，意味着低的减速比。同样大小的减速机，低减速比的与大减速比的相比，齿轮模数增大，减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大，不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母，除以减速机重量，高速的挤出机得数小，普通挤出机得数大。以单位产量计，高速挤出机的电机功率小及减速机重量小，意味着高速挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低。

1. 产品详细描述

PET透明板生产线是为APET, PET单层或多层板材设计的，在同一条线上也能生产出PS, PP, PE板材。它是一台多用途机器。

PET片材（APET、PETG、CPET）具有很好的加工性、透明度、阻隔性以及无毒无味无环境污染、易回收等特点。在食品包装方面，是取代PVC的材料。2. 设备描述

本设备，技术充分吸收、消化挤板技术，主要零部件选用的产品（例如螺杆、机筒、辊筒等），成套设备的能耗、智能化、自动化指标及安全标准、工艺标准等，均已达产品的质量标准。本系列产品拥有多项发明及实用新型，可替代进口设备，但却拥有***优势。

国内片机制造水平的逐步提高，促进了国内生产塑料片材企业的增加和片材品种的多样化，同时也促进了热成型包装行业的兴盛。我国片材机行业的发展，大致有以下几个方面的变化趋势：一、以单台“分离式单螺杆挤出机”配置“立式三辊”片材生产线趋于饱和 国内大多数热成型企业拥有这种类型的片材生产线，它为各企业先期、积累资金、技术开发立下了汗马功劳。它生产的片材基本上可以满足生产要求，但用它生产的片材，尤其是生产HIPS片材无法产生令人满意的光泽度，档次偏低。