双螺杆PET板材生产线厂家推荐货源「常州金纬片板设备制造」

缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以***清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。

***的入料口设计，具有的水冷装置; 带沟面喂料底套的螺筒，具有增强进料功能，为高速高产挤出提供了保证。在高速高产挤出的同时，低温塑化的设计理念，保证高质量制品的挤出;

自动PLC智能控制，可实现主辅机间的联动, 易于监控的人机界面，方便了解加工和机器状态.

SJSZ型系列锥形双螺杆挤出机是一种适合于各类PVC粉料，PVC+木粉，PP/PE+木粉等挤出成型的设备。配备不同的模具及辅机就可以生产PVC管材及各类异型材，板材，片材，造粒等。2. 产品特点

螺杆采用油冷却系统冷却。机筒采用特殊风冷却系统冷却。根据用户不同配方要求，配制结构螺杆，以达到塑化状态及物流质量。螺杆全部采用数控螺杆铣床加工，可确保每台同类挤出设备挤出性能高度一致性。

排气式挤出机的***设计，有效的克服了塑料加工过程中出现的起泡, 塑化不完全，产品亮度不够等问题，大大的提高了产品的质量，非常适合于生产要求的产品，如PMMA,, PET 等塑料。

双机联合供料， 螺旋转动成型，复合工艺，保证产品的。采用特殊的塑钢复 合技术，管材复合可靠，增强管材性能。采用可调节式的挤出机架，操作方便、灵活。采用PLC 自动控制系统，***，维护方便。2. 管材特点：

管材环钢度高，重量轻，成本低；接口密封性能好；耐酸碱，不腐蚀， 使用寿命长，施工方便。应用领域：城市埋地排水，排污管道。