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本实用新型提供了一种全自动多层复合垫生产设备,属于复合垫生产技术领域,该复合垫生产设备包括机架、依次设置于机架的原料供料机构、原料张紧机构和用于对复合垫进行熔断的高周波熔断机构;原料供料机构包括至少两个放料辊,至少两个放料辊可转动的设置于机架;原料张紧机构包括均设置于机架的张紧组件和至少两个滚筒,至少一个滚筒设置于机架的上部,至少一个滚筒设置于机架的下部,且机架上部和下部的滚筒间隔分布。该全自动多层复合垫生产设备结构合理,其通过对原料的自动供料、并由张紧机构对原料进行张紧,终经高周波熔断机构进行切料、复合,多层淋膜涂覆复合生产线哪里好,实现了整个加工过程的自动化,进而提高了加工效率,多层淋膜涂覆复合生产线好不好,极大削减了人力成本,适于规模化使用。

工艺简单、成熟、且生产速度较快(约100m/min)。缺点编辑不可做有透气要求产品;手感硬、舒适性差;对无纺布的要求较高。克重低(18gsm以下)及涂布量低的无纺布(15gsm以下)淋膜效果不理想,因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺容易产生漏点。生产流水线的生产特色和低效、繁杂的物流配送,成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。企业在生产流水线上物流配送过程中容易存在以下问题:(1)生产流水线上,物流容器的使用方法不规范,包装并未真正实现规范化、标准化,堆放仍显杂乱。(2)生产流水线上的物流虽能够顺利到生产流水线上,但是操作并没有 JIT ,仍有稍微的余量,唐山多层淋膜涂覆复合生产线,导致料的累积余量增加,仍影响了后续物料的配送,生产流水线上停产现象仍不时产生。

4.双方加热:进一步增强加热效果,提高产品表面质量。
5.回温(保温):所有阀关闭,充分利用模具的余热,使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性,多层淋膜涂覆复合生产线批发商,能较好节约能源(蒸汽)。
6.真空冷却:真空阀打开,真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空,抽掉部分发泡剂,避免产品发胀。使模内形成负压,有利于产品进行脱模。

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