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塑料挤出机可分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机,二者的工作原理和应用领域上多有不同,且二者各有利弊。
单螺杆与双螺杆挤出机的区别:
首先,APET片材生产线厂家,单螺杆挤出机和双螺杆挤出机在塑化能力、物料输送方式、速度场合清洁等方面有许多不同,具体如下:
塑化能力不同:单螺杆适合聚合物的塑化挤出,湛江APET片材生产线,适合颗粒料的挤出加工;对聚合物的剪切降解小,但物料在挤出机中停留时间长。双螺杆具有很好的混炼塑化能力,APET片材生产线图片,物料在挤出机中停留时间短,适合粉料加工。

PET片材生产线_佳德装备PET切片分解成炭:没有加入阻燃剂的PET切片燃烧后在聚合物表面形成一些分布稀疏、不同大小的花瓣簇晶状微粒。由于样品在马福炉中于480 C处理15 min聚醑切片已经开始分解,PET片材生产线聚酯表面开始生成炭,初步认为这些微粒是形成的炭的聚集体。由于炭的微粒分布稀疏、不连续,难以起到隔绝热和氧气的作用,因而聚合物能够继续剧烈燃烧。

挤出机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,APET片材生产线怎么样,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%~70%。

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