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脱模太早。应适当增加冷却时间,可采用风冷来加快制品的冷却,必须将制品冷却至片材的固化温度以下才能脱模。(5)片材温度太低。应适当延长加热时间,提高加热温度,加快抽空速度。(6)模具设计不良。应修改设计。如真空成型时,应适当增加真空孔数,PETG片材生产线厂家,以及增加模具在修整线上的槽沟片材预拉伸不匀整(1)片材厚薄不均匀。应调整制片工艺条件,控制片材的厚薄均匀度。热成型时,应缓慢加热。(2)片材受热不均匀。应检查加热器及遮蔽筛网是否有损坏部位。(3)生产场地有较大的气流。应屏蔽操作场所。

片材挤出机在应用的情况下应当注意什么事呢?
1.开机前,先检查挤出机设备家用电器一部分和机械设备一部分,确定准确无误后才可开机生产制造。
2.生产制造前提前准备:实际操作人员配戴好防护装备以防。按加工工艺规定加热辊子至规定温度。查验水资源,将料仓满油。
3.开机生产制造:实际操作人员应集中注意力,随时随地测量片材的薄厚和总宽,立即调节注塑速率和辊距,确保片材薄厚匀称,不允许出現表面刮伤、肉疙瘩、裁边参差不齐等状况。
4.起卷时留意尺寸一致,表面光滑、齐整。
5.运行全过程中产生机器设备常见故障,PETG片材生产线,应该马上关机,通告设备维护人员维修。
6.用心搞好各类生产制造纪录和交接班记录。
7.工作中完毕后,将机器设备清除整洁,PETG片材生产线的质量,断电,清理当场环境卫生。

2.上料上料方式有人工上料和自动上料两种。自动上料主要有弹簧上料、鼓风上料、真空上料、运输带传送上料等形式。一般情况下,小型挤出机用人工上料,PETG片材生产线图片,大型挤出机用自动上料。3.加料方式分类① 重力加料:原理——物料依靠自身的重量进入料筒,包括人工上料、弹簧上料、鼓风上料。特点——结构简单,成本低。但容易造成进料不均匀,从而影响制件的质量。它只适用于小规格的挤出机。

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